Основное назначение

Сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов

Покрытие – основное.

Коэффициент наплавки – 11,5 г/А· ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
610 410 33 150

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Ni Cr S P
0,09 1,9 0,38 12,8 24,9 0,011 0,022

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 350 50 – 80 39
4,0 350 100 – 140 23
5,0 450 120 – 160 8

 

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 603289. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-10Х25Н13Г2ОЗЛ-6ЖВД ГОСТ 946675, ГОСТ 1005275
Е2975Б20