ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

 НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-08Х20Н9Г2Б)

 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
C Si Mn Ni Cr Nb S P
0,05:0,12 <=1,3 1,0:2,5 8,0:10,5 18,0:22,0 0,7:1,3

 но не
 менее 8хС

<=0,020 <=0,030
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
>=540 >=22 >=80
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
3,0

 4,0
 5,0

70:90

 130:150
 150:180

50:80

 110:130
 120:160

50:80
 110:130

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 11,0г/(А x ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.
 ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 6,1%.

 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20  
ISO 3581 – E 19.9 Nb В20 AWS A5.4 (США) – E 347-15